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控制涂层残余应力的工艺途径有哪些?

文章出处:深圳市弘德工业设备有限公司 人气:-发表时间:2015-01-10 09:20:00

    

  为了调整等离子喷涂中残余应力,弘德机械自动涂装设备厂家小编建议首先了解下引起引起残余应力的因素。喷涂的热条件、基体与涂层材料的热物理性能差异、相变以及其它一些影响较小的原因都是引起残余应力的因素。在我们知道其影响因素之后再根据带涂层工件的具体工作条件,事先确定对残余应力的特征和水平要求,其次,利用各种工艺方法,尽量得到具有规定应力特征的涂层,那今天小编就俩介绍下一些可以控制涂层残余应力的工艺途径,具体有以下七点:

 

控制涂层残余应力的工艺途径有哪些?

 

  1、保持涂层和基体材料,首先是其热膨胀系数的一致性。

 

  2、通过改变等离子体在加热点上热功率分布,以及调节喷涂距离或者改变等离子喷枪的移动速度,来调整等离子对粒子和基体的热作用。

 

  3、降低涂层材料的弹性模数u,列如,在其中加入塑性材料。

 

  4、利用基体和涂层之间的中间涂层,这可以使基体材料的性能均匀地向涂层材料过渡。

 

  5、改变涂层厚度,同时采用带不同材料交替层的多层涂层。

 

  6、用连续的货断续的纤维盒丝来强化涂层。

 

  7、改变喷涂层的表面形态,例如,可以使工件所以锐角保持一定的曲线弧度。

 

  除了以上所说的七点,还需要注意的是在同样的变形下,降低涂层弹性可使作用应力降低。涂层弹性性能比整体材料的弹性低得多,此外,广泛范围内改变喷涂材料中增一个或多个,同一涂层分层喷涂,但粉末的粒度不同,分层喷涂不同涂层,涂层烧熔以及采用各种不同喷涂规范。

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